Hay muchos factores posibles que pueden usarse como base para la decisión de usar una válvula de parada en lugar de una válvula de bola, incluidos, entre otros, los siguientes aspectos específicos:
1. Las características del cierre
Una válvula de parada es una válvula que debe verse obligada a sellar. Al cerrar, se debe aplicar una cierta cantidad de presión al disco de la válvula para garantizar que la superficie de sellado no se filtre. La fricción entre sus superficies de sellado es muy pequeña, lo que garantiza un excelente rendimiento de sellado y su vida útil es relativamente larga. Algunas válvulas de parada usan tecnología de sellado de doble capa para garantizar que nunca se filtrarán.
Válvula de bola: aunque su superficie de sellado está compuesta principalmente de plástico y otros materiales elásticos para garantizar un excelente rendimiento de sellado, el efecto de sellado de estos materiales puede limitarse bajo ciertas condiciones de alta presión o alta temperatura.
Segundo punto, obstáculos causados por fluidos
La característica significativa de la válvula de parada es que la ruta de los medios dentro del cuerpo de la válvula es bastante compleja, lo que aumenta la resistencia del fluido, lo que resulta en un aumento en el consumo de energía.
Entre todos los tipos de válvulas, la resistencia de fluido de la válvula de bola es la más pequeña, e incluso la válvula de bola de diámetro reducida tiene resistencia de fluido extremadamente pequeña. Por lo tanto, en aquellas aplicaciones donde la resistencia a los fluidos debe reducirse, las válvulas de bola muestran ventajas más significativas.
3. Ajuste el rendimiento en consecuencia
Válvula de parada: aunque esta válvula se usa principalmente para operaciones abiertas y cerradas completas, también puede ajustar el flujo en cierta medida. El disco de la válvula de este dispositivo puede permanecer en el lugar especificado de manera estable cuando se mueve, para lograr un ajuste efectivo del flujo.
Válvula de bola: debido a su diseño estructural especial, su rendimiento de ajuste no es muy bueno. En el caso de un ajuste preciso del flujo, podemos considerar elegir una válvula de bola con una estructura especial (como una válvula de bola de tipo V) o considerar otros tipos de válvulas reguladoras.
4. Acerca de la singularidad del medio ambiente y el medio utilizado
Las válvulas de parada se pueden aplicar a una variedad de sustancias diferentes, como líquidos, gases y vapor. Este método es particularmente adecuado para entornos de aplicación que requieren un tratamiento de sellado estricto, como la industria aeroespacial y las tuberías de ingeniería química. Además, las válvulas de parada también son adecuadas para sustancias que contienen partículas grandes, alta viscosidad y coquito fácil, porque estas sustancias pueden causar desgaste en la superficie de sellado de la válvula de bola.
Válvula de bola: aunque las válvulas de bola tienen una amplia gama de usos en múltiples escenarios de aplicación, su aplicabilidad puede no ser tan ideal como las válvulas de parada en algunas ocasiones de uso específico. Por ejemplo, en tuberías llenas de grandes cantidades de partículas o sustancias viscosas, la cubierta de la válvula de bola es muy susceptible al desgaste y el daño.
V. Contenido relacionado con la operación y el mantenimiento
Válvula de globo: aunque su proceso de operación es relativamente simple, puede requerir una mayor fuerza al comenzar o cerrar. Su diseño es muy simple y es relativamente simple de fabricar y mantener.
La singularidad de la válvula de bola es que es fácil y rápido de usar. Ya sea que esté abriendo o cierre, es extremadamente rápido. Solo necesita girar 90 grados para completar el proceso de completamente abierto a completamente cerrado. Además, la estructura de la válvula de bola es muy simple, y su anillo de sellado es generalmente móvil, lo que hace que sea muy conveniente desmontar y reemplazar.
Después de una consideración integral, la decisión de usar una válvula de globo en lugar de una válvula de bola puede involucrar múltiples factores complejos, incluida la eficiencia de sellado, la resistencia de los fluidos, el rendimiento de ajuste, el entorno de uso y las características media, así como la operación y el mantenimiento. En la operación real, debemos pensar profundamente en función de los requisitos de uso y el entorno de trabajo específicos para elegir el tipo de válvula más adecuado.
